| Минимальная прочность на разрыв: | |
|---|---|
| Модуль: | |
| Устойчивость к кислотам и щелочам: | |
| Точка плавления: | |
| штат: | |
| Количество: | |
Xrtf-eg
xinrui-te
550340
Высокопроизводимые тисненные серые волокна PP для разбрызгиваемого бетона
------ xrtf-eg
◇ Основной материал:
100% девственного полипропиленового сополимера (без переработанного содержания).
◇ Обработка поверхности:
Технология тиснения для превосходной связи с бетонными матрицами.
◇ Цвет:
Серый (ультрафиолетовый для наружных применений).
Тисненные серые волокна PP, упакованные в сумки
Освобожденные серого PP волокна ключевые функции и преимущества
| ОСОБЕННОСТЬ | Техническая выгода | Данные о производительности |
|---|---|---|
| Тисненная поверхность | Увеличивает волоконно-скрещенную адгезию, уменьшая скольжение и улучшая перенос нагрузки. | +35% прочности облигаций. Гладкие волокна (ASTM C1399). |
| Усадка и управление трещинами | Уменьшает пластиковые и сушильные усадки на 60–80%в плитах на классе. | Ширина трещины <0,1 мм AT4 кг/м³ дозировки (EN 14889-1). |
| Коррозионная стойкость | Невосприимчивые к хлориду, сульфату и щелочим атакам - ходе для морской/промышленной среды. | Опережает стальные волокна в тестах на брызги инсалты (ASTM B117). |
| Дозировка эффективности | 3–10 кг/мВАКИВАЛЬНЫЕ СОЗДАНИЕ СТАВИТЕЛЬНЫЕ СТАВИТИЯ СТАВЛЕНИЯ КОБЕРСКИЕ ОБЛАСТИ. | На 70% более низкий материал. |
| Работоспособность и безопасность | Непроводящий, легкий (0,91 г/см собственно) и устраняет опасности обработки стальных волокон. | На 50% быстрее смешивание. Стальные волокна (без шариков или сегрегации). |
| Параметр | Тисненое п.п. волокна | Стальное волокно |
|---|---|---|
| Дозировка (кг/м³) | 3–10 | 25–40 |
| Коррозионный риск | Никто | Высокий (требуется эпоксидное покрытие) |
| Воздействие сопротивления | 85% производительности стального волокна | Базовый уровень |
| Стоимость за м³ бетона | 3–10 € 10 | € 50–120 |
| Электрическая безопасность | Безопасно (не проводящая) | Опасная (проводящая) |
Примечание. Волокна PP оптимальны для 90% промышленных этажей, в то время как стальные волокна зарезервированы для ультра-высоких зон
(например, взлетно -посадочные полосы аэропорта).
◇ Плиты на классе: 3–6 кг/м³ для контроля трещин.
◇ Сборный бетон: 4–8 кг/м³, чтобы уменьшить трещины для обработки.
◇ Морские структуры: 5–10 кг/м³ для долговечности без коррозии.
◇ Shotcrete: 6–10 кг/м³, чтобы минимизировать отскок и растрескивание.
◇ Эффективное: 70% экономия против стальных волокон.
◇ Долговечность: нет ржавчины, даже во влажной среде.
◇ Простота использования: единообразная дисперсия без ущерба.
Идеально подходит для: складов, гаражей, туннелей и декоративного бетона.
Shotcrete и Engineering Industries, Concrete Project, например:
◇ Плита на оценке и повышенной строительстве (распределительные центры, склады и т. Д.)
◇ Тонкостенная сборная (септические резервуары, хранилища, стены и т. Д.)
◇ Shotcrete для туннельных наклад
◇ Троения и белые вершины
Волокна обернуты водорастворимой пленкой и уникально упакованы в водорастворимые бумажные коробки. Просто бросайте целые коробки волокон в бетонную смесь, коробки и пленка будут растворяться в течение нескольких секунд, оставляя волокна равномерно рассеиваться на протяжении всей смеси.
Узнайте, как моноволоконные синтетические волокна обеспечивают трехмерное армирование бетона, предотвращая появление трещин, заменяя стальную сетку и повышая долговечность конструкции.
Улучшите удобоукладываемость и долговечность бетона с помощью замедлителя схватывания на основе глюконата натрия. Узнайте об оптимальной дозировке, химических механизмах и преимуществах проекта.
Оптимизируйте бетонные полы с помощью гибридных макросинтетических волокон ПП. Замените стальную сетку, закройте трещины и повысьте долговечность с помощью армирования двойного действия.
Научитесь диагностировать дисбаланс бетонной смеси. В этом руководстве рассматриваются соотношения воды и цемента, дозировки добавок и испытания для обеспечения прочности конструкции.
Сравните пластификаторы и суперпластификаторы. Узнайте о сокращении количества воды, молекулярных механизмах и дозировке для оптимизации прочности и бюджета бетона.
Оптимизируйте контроль промышленного пенообразования с помощью точного дозирования, анализа первопричин и инженерных стратегий, чтобы предотвратить простои и максимизировать окупаемость процесса.
Руководство по использованию стальной фибры в бетоне: узнайте о структурных ограничениях, рентабельности инвестиций и о том, как заменить арматуру в плитах и торкрет-бетоне для более быстрого и долговечного строительства.
Узнайте, как поликарбоксилатные суперпластификаторы (PCE) оптимизируют бетон. Изучите вопросы сокращения потребления воды, применения UHPC/SCC и стратегии отбора экспертов.
Мастер поликарбоксилатный суперпластификатор (PCE) для высокопрочного бетона. Узнайте о сокращении количества воды на 50 %, сравнении порошка и жидкости и способах применения.
Оцените синтетические микроволокна для строительства и текстиля. Сбалансируйте структурные характеристики с соблюдением экологических требований и снижением рисков при выборе поставщиков.
Оптимизируйте состав бетонной смеси с помощью нашего руководства по водоредуцирующим агентам. Оцените PCE, SNF и лигнин, чтобы повысить долговечность, прочность и работоспособность.
Узнайте разницу между пеногасителями и пеногасителями. Овладейте профилактическим и реактивным контролем пенообразования для оптимизации эффективности промышленного процесса.
Традиционное строительство бетонных стен сталкивается с давним набором эксплуатационных проблем. Трудоемкая установка стальной сетки постоянно замедляет сроки реализации проекта. Со временем проникновение влаги создает серьезный риск растрескивания, поскольку внутренняя сталь начинает корродировать.
Традиционное вторичное армирование в значительной степени зависит от сварной проволочной сетки. Этот подход требует значительного ручного труда. Он часто страдает от неправильного размещения на рабочих местах. Хуже того, он редко предотвращает растрескивание при пластической усадке на ранней стадии.
Растущие затраты на асфальт, сильно модифицированный полимерами (PMA) и мембранные прослойки, поглощающие напряжения (SAMI), вынуждают инженеров дорожных покрытий искать альтернативные стратегии механического армирования.
Неконтролируемое пенообразование в промышленных процессах не только выглядит грязно. Это вызывает сильную кавитацию оборудования и существенно снижает полезную емкость резервуара. Это также замедляет производительность производства и приводит к появлению критических дефектов в готовой продукции.
Современное строительство автомагистралей и промышленных дорог сталкивается с огромным давлением. Владельцы проектов требуют агрессивно ускоренных сроков. Они также ожидают продления срока службы каждой тротуарной плиты.
Сегодня подрядчики по бетонным работам и инженеры-специалисты сталкиваются с растущими эксплуатационными проблемами. Непредсказуемые затраты на сталь часто снижают рентабельность проектов. Установка традиционной сварной проволочной сетки требует интенсивного ручного труда и замедляет график заливки.
В отрасли армирования бетона происходят масштабные изменения. Инженеры и подрядчики быстро отходят от трудоемких традиционных видов стали, таких как арматура и проволочная сетка. Усовершенствованные полимеры теперь предлагают более разумную и высокоэффективную альтернативу современным конструкциям.
Управление образованием пены остается серьезным препятствием в производстве продуктов питания, напитков и упаковки. Избыток пены существенно снижает производительность обработки. Это приводит к грязным разливам на этажах объектов. Вы должны контролировать это быстрое расширение макропены, не нарушая строгих правил безопасности при контакте с пищевыми продуктами.