| Минимальная прочность на разрыв: | |
|---|---|
| Модуль: | |
| Устойчивость к кислотам и щелочам: | |
| Точка плавления: | |
| штат: | |
| Количество: | |
XRT-GPF
xinrui-te
550340
◇ Основной материал:
100% девственного полипропиленового сополимера (без переработанного содержания).
◇ Обработка поверхности:
Технология тиснения для превосходной связи с бетонными матрицами.
◇ Цвет:
◇ Серый (стабилизирован к УФ-излучению для наружного применения).
Тисненные серые волокна PP, упакованные в сумки
| ОСОБЕННОСТЬ | Техническая выгода | Данные о производительности |
|---|---|---|
| Тисненная поверхность | Увеличивает волоконно-скрещенную адгезию, уменьшая скольжение и улучшая перенос нагрузки. | +35% прочности соединения по сравнению с гладкими волокнами (ASTM C1399). |
| Усадка и управление трещинами | Уменьшает пластиковые и сушильные усадки на 60–80%в плитах на классе. | Ширина трещины <0,1 мм AT4 кг/м³ дозировки (EN 14889-1). |
| Коррозионная стойкость | Невосприимчивые к хлориду, сульфату и щелочим атакам - ходе для морской/промышленной среды. | Превосходит стальные волокна при испытаниях в солевом тумане (ASTM B117). |
| Дозировка эффективности | 3–10 кг/мВАКИВАЛЬНЫЕ СОЗДАНИЕ СТАВИТЕЛЬНЫЕ СТАВИТИЯ СТАВЛЕНИЯ КОБЕРСКИЕ ОБЛАСТИ. | Стоимость материала на 70 % ниже при соблюдении требований к прочности ASTM C1609. |
| Работоспособность и безопасность | Непроводящий, легкий (0,91 г/см³) и исключает опасности, связанные с обращением со стальными волокнами. | Смешивание на 50 % быстрее по сравнению со стальными волокнами (без комков и сегрегации). |
| Параметр | Тисненое п.п. волокна | Стальное волокно |
|---|---|---|
| Дозировка (кг/м³) | 3–10 | 25–40 |
| Коррозионный риск | Никто | Высокий (требуется эпоксидное покрытие) |
| Воздействие сопротивления | 85% производительности стального волокна | Базовый уровень |
| Стоимость за м³ бетона | 3–10 € 10 | € 50–120 |
| Электрическая безопасность | Безопасно (не проводящая) | Опасная (проводящая) |
Примечание: ПП-волокна оптимальны для 90% промышленных полов, а стальные волокна предназначены для зон сверхвысокой нагрузки.
(например, взлетно-посадочные полосы аэропортов).
◇ Плиты на классе: 3–6 кг/м³ для контроля трещин.
◇Сборный железобетон: 4–8 кг/м³ для уменьшения трещин при обработке.
◇Морские конструкции: 5–10 кг/м³ для защиты от коррозии.
◇ Торкрет-бетон: 6–10 кг/м³ для минимизации отскока и растрескивания.
◇Экономичность: экономия 70 % по сравнению со стальной фиброй.
◇Долговечность: отсутствие ржавчины даже во влажной среде.
◇Простота использования: равномерная дисперсия без комков.
Идеально подходит для: складов, гаражей, туннелей и декоративного бетона.
Торкретирование и машиностроение, бетонные проекты, такие как:
◇ Плита на оценке и повышенной строительстве (распределительные центры, склады и т. Д.)
◇Тонкостенные сборные железобетонные конструкции (септики, своды, стены и т.д.)
◇ Торкрет-бетон для облицовки туннелей, строительства бассейнов и стабилизации откосов.
◇ Троения и белые вершины
Волокна обернуты водорастворимой пленкой и упакованы в специальные водорастворимые бумажные коробки. Просто добавьте в бетонную смесь коробки с фиброй; коробки и пленка растворяются за считанные секунды, в результате чего волокна равномерно распределяются по смеси.
1. Микростальное волокно с медным покрытием
2. Стальное волокно со склеенным крючковатым концом.
Ответ: Наши тисненые макроволокна в Xinrui-Te имеют несколько основных преимуществ перед стальными волокнами: они устойчивы к коррозии; они
легкий и простой в установке; и для них требуется гораздо меньшая дозировка, чем для стальных волокон, что может помочь снизить затраты на проект.
Тем не менее, они не так хороши, как стальные волокна, по прочности на изгиб и стойкости к тяжелым нагрузкам. Наши ПП-волокна лучше всего подходят для
проекты, где основными целями являются трещиностойкость, герметичность и долговечность.
Ответ: Наши тисненые полипропиленовые волокна уже антистатичны и обработаны УФ-излучением, поэтому сами по себе обладают действительно хорошими свойствами отсутствия комков.
При подаче сначала перемешивайте цемент, песок, заполнитель и другие сухие материалы в течение примерно 30 секунд, затем добавьте волокна и
перемешивайте не менее одной минуты, чтобы они полностью разошлись. После этого добавьте воду и перемешайте. Обычно это помогает избежать слипания.
У одного из наших клиентов в Южной Америке морская доставка была медленной — доставка товара заняла почти два месяца. После
Открыв пакеты, они сказали нам, что волокна имеют локальное слипание/блокировку, возможно, из-за статического напряжения или давления штабелирования. На основе
опыт, наша техническая команда предложила использовать фен или пылесос в режиме продувки, чтобы отделить волокна перед
кормление. Это может значительно улучшить диспергирование полипропиленовых волокон в смеси и предотвратить их комкование в бетоне.
Ответ: Основываясь на отзывах всех видов проектов за последние 15 лет, вот наши рекомендуемые дозировки, просто для справки:
Плиты по классу: 3–6 кг/м³
Сборный железобетон: 4–8 кг/м³.
Морские конструкции: 5–10 кг/м³.
Торкрет-бетон: 6–10 кг/м³
Если вы превысите рекомендуемую дозировку, волокна могут плохо диспергироваться и могут слипаться или комковаться, что влияет на качество проекта. Если дозировка слишком мала, она может не эффективно контролировать трещины в бетоне. Поэтому мы рекомендуем клиентам всегда делать пробную смесь перед началом строительства. Минимальная дозировка для борьбы с трещинами при пластической усадке составляет около 0,6–0,9 кг/м³; для контроля структурных трещин мы рекомендуем 3 кг/м³ или более.
Что вы узнаете: Механизмы коррозии: узнайте, как специализированные металлические покрытия защищают высокоэффективные бетонные матрицы от агрессивного воздействия окружающей среды и миграции хлоридов. Динамика дисперсии волокон: поймите методы равномерного распределения матрицы, которые предотвращают агломерацию и м
Стальное волокно с медным покрытием сочетает в себе сердечник из высокопрочной углеродистой стали с металлургически связанным медным слоем, разработанным для предотвращения поверхностного окисления, улучшения сцепления цементного теста и обеспечения надежной электрической непрерывности в специализированных структурных и интеллектуальных инфраструктурных проектах. На протяжении всего
Краткий обзорРазделРезюмеЧто такое силиконовый пеногаситель?Силиконовые пеногасители представляют собой быстродействующие химические составы, предназначенные для разрушения пузырьков пены после их образования в жидкой среде. Что такое силиконовый пеногаситель?Силиконовые пеногасители — это активные химические агенты, добавляемые в жидкие составы для предотвращения образования пузырьков пены.
Полипропиленовое волокно для бетона — это высокоэффективная синтетическая добавка, равномерно диспергированная по всей бетонной матрице, которая предотвращает растрескивание при пластической усадке, повышает устойчивость к ударам и истиранию, снижает проницаемость и повышает долговечность конструкции как в свежем, так и в затвердевшем состоянии.
Ориентация микростальных волокон определяет передачу структурной нагрузки, пластичность на растяжение и прочность на изгиб в сверхвысокопрочном бетоне (UHPC) путем перекрытия микротрещин вдоль основных путей напряжения. СодержаниеВведение в ориентацию волокон и механику UHPCМеханизмы микростальных волокон
Суперпластификатор PCE, также известный как поликарбоксилатный суперпластификатор, представляет собой высокоэффективный восстановитель воды. Эта добавка на основе PCE обеспечивает значительное снижение содержания воды и сохранение осадки. Но неправильное использование может вызвать несовместимость цемента, расслоение, расслоение, передозировку, появление пузырьков на поверхности, задержку схватывания и потерю прочности. Чтобы предотвратить эти проблемы, проверяйте совместимость, контролируйте дозировку и воду для затворения, соблюдайте процедуры нанесения и никогда не смешивайте PCE с восстановителями воды на основе нафталина. Компания Anhui Xinrui-te поставляет поликарбоксилатный восстановитель воды и суперпластификатор на основе поликарбоновой кислоты.
Поликарбоксилатный суперпластификатор (PCE) представляет собой вершину химической технологии бетона, обеспечивая сверхвысокое снижение содержания воды, надежное удержание осадки и настраиваемые молекулярные структуры, адаптированные для решения проблем с сырьем. В этом техническом руководстве описаны основные рабочие механизмы,
В этой статье анализируется устойчивый рост цен на **суперпластификаторы PCE** в 2026 году, вызванный, главным образом, волатильностью цен на сырую нефть и геополитической напряженностью на Ближнем Востоке. На основе метода крекинга нафты он количественно определяет, как изменения цен на нефть передаются через ЭО и ТПЭГ и влияют на стоимость порошка ПХЭ и 40% жидкого маточного раствора. Три сценария цен на нефть иллюстрируют потенциальные колебания затрат. В нем также представлены практические стратегии выживания для зарубежных покупателей, охватывающие оптимизацию контрактов, корректировку материально-технического снабжения, выбор формы продукта, перенос затрат на последующую технологическую цепочку и мониторинг цен на сырье, чтобы помочь импортерам снизить рыночные риски в условиях ценовой турбулентности.
Заключение. Борьба с водоотделением в бетоне, изготовленном с использованием поликарбоксилатного суперпластификатора, представляет собой комплексный процесс, включающий несколько факторов. К ним относятся: ※ Индивидуальная разработка молекулярной структуры поликарбоксилатных понизителей воды ※ Правильное использование воздухововлекающих агентов и добавок, модифицирующих вязкость.
Краткий обзор Эффект дисперсии: анионные карбоксильные группы адсорбируются на положительно заряженных частицах цемента, создавая электростатическое отталкивание, которое разрушает флокулированные структуры цемента и высвобождает захваченную воду затворения. Смазочный эффект: расширенные гидрофильные полиоксиэтиленовые боковые цепи образуют впадину.
Добавки на основе нафталинсульфоната натрия (СНФ) широко используются в качестве высокоэффективных понизителей воды в современном производстве бетона. Улучшая дисперсию частиц цемента, SNF помогает снизить потребность в воде примерно на 18–28%, сохраняя при этом хорошую удобоукладываемость и прочность. Его уникальное химическое вещество
Мировые морские перевозки продолжают расти, причем больше всего страдают маршруты Южной Америки. Традиционный жидкий суперпластификатор PCE содержит только 40–50% твердых веществ. Вода заполняет большую часть контейнерного пространства, что увеличивает затраты на логистику и увеличивает риск ухудшения производительности во время перевозок по горячему морю на большие расстояния. В этой статье рассматриваются три основные формы ПХЭ: жидкость, порошок и хлопья, а также подчеркиваются преимущества хлопьевидного или порошкового суперпластификатора ПХЭ. Моделирование затрат на основе 40-футового контейнера GP показывает, что PCE в твердой форме с высоким содержанием нелетучих веществ значительно снижает стоимость перевозки на тонну активного вещества. Благодаря стабильным характеристикам, длительному сроку хранения, низким требованиям к хранению и хорошей совместимости с готовым бетоном и сухим раствором, он является предпочтительным экономичным решением для импортеров и дистрибьюторов добавок к бетону в условиях растущего объема морских перевозок.
Оптимизируйте бетонные полы с помощью гибридных макросинтетических волокон ПП. Замените стальную сетку, закройте трещины и повысьте долговечность с помощью армирования двойного действия.